止水鋼板在施工中的一些注意事項(xiàng)

鋼板止水帶施工：

在防護(hù)工程中，采用鋼板橡膠止水帶可確保工程的防護(hù)效果。

鋼板橡膠止水帶也常用于抗?jié)B要求較高且面積較小的工程，如冶煉廠的澆鑄坑、電爐基坑等。

在鋼板止水帶施工中應(yīng)注意止水帶的規(guī)格、尺寸、形狀符合規(guī)格設(shè)計(jì)要求。一般為便于操作，加工成每段≤2m，施工時應(yīng)注意搭接，焊縫面應(yīng)注意焊好，轉(zhuǎn)角處應(yīng)處理合理，安裝好的止水鋼板應(yīng)與墻體（或板）的鋼筋固定牢固。墻體轉(zhuǎn)角處，止水鋼板與箍筋交叉，止水鋼板的位置容易出現(xiàn)偏離，此區(qū)域的止水鋼板的焊縫易出現(xiàn)漏焊、透光等現(xiàn)象。鋼板應(yīng)順直不得扭曲。水平縫使用鋼板止水帶應(yīng)慎重。

剪力墻豎向后澆帶止水鋼板的安裝

（1）雙層鉛絲網(wǎng)做成L形200寬放在止水帶內(nèi)側(cè)剪力墻鋼筋內(nèi)、待止水鋼板焊好后，與止水鋼板支撐綁扎。

（2）、剪力墻厚度300，后澆帶止水鋼板300寬×3厚，止水帶設(shè)置在剪力墻1/2厚度（150㎜）處采用￠12鋼筋做止水帶的支撐骨架，支撐骨架做成L型，平直短邊焊于止水鋼板上、長邊焊在剪力墻外側(cè)或內(nèi)側(cè)豎向鋼筋上，止水鋼板垂直向下與剪力墻豎向鋼筋平行。重慶止水鋼板一、定位建筑止水鋼板位置確定好后，用墻體拉鉤筋臨時上下加緊固定，然后進(jìn)行鋼板接縫焊接。

?后澆帶滲漏原因分析及應(yīng)對措施

原因分析：

1. 因工期壓力、后澆帶混凝土澆筑時間過早。

2. 后澆帶兩側(cè)止水帶固定不牢固，產(chǎn)生位移，導(dǎo)致混凝土厚度不一致。

3. 后澆帶處次澆筑留設(shè)后，鋼筋變形，甚至與帶內(nèi)線管線盒結(jié)合，形成串水通道。
4. 鋼筋密集，后澆帶兩側(cè)支模困難，阻隔方法不當(dāng)，因漏漿等導(dǎo)致混凝土疏松。

5. 后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕嚴(yán)重。底板縫內(nèi)灰渣未徹底清理，兩側(cè)舊混凝土未鑿毛。

6. 后澆帶使用的補(bǔ)償收縮混凝土的等級沒有提高，微摻量少，混凝土坍落度控制不嚴(yán)，振搗不細(xì)致，新舊混凝土結(jié)合不牢固。7. 養(yǎng)護(hù)未及時覆蓋，澆水次數(shù)少，養(yǎng)護(hù)期沒有達(dá)到規(guī)定時間就提早拆模。

應(yīng)對措施：

1. 后澆帶兩側(cè)施工前，應(yīng)優(yōu)化圖紙，盡量避免帶內(nèi)的線管、線盒設(shè)置。

2. 后澆帶的澆筑時間：砼一般周期為6周，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到兩個月后澆筑，帶內(nèi)砼澆筑時間應(yīng)取得設(shè)計(jì)同意。

3. 后澆帶混凝土須用補(bǔ)償收縮混凝土。